主要特點： 
1、由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載面損壞設備；
3、由于格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙，使得除污效率高，清污*；
4、結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化。

構造及工作原理：
GSHP型循環(huán)齒耙式雨水格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

型號表達方式：

主要結構及工作原理： 
循環(huán)齒耙式雨水格柵除污機由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。
1、主要結構 
(1)格柵本體呈整體式結構，在廠內(nèi)平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。 
(2)柵條采用定制扁鋼。 
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)鏈槽內(nèi)裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。 
(6)除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈*。
2、工作原理 
本機裝有多個齒耙在鏈條組的驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動，使齒耙從下往上對格柵片做清污提污動作（齒耙鏈在柵條前作回轉(zhuǎn)運行），撈取污水中飄浮物、草木、纖維、橡塑等固體垃圾，清污率大于95％。 
根據(jù)用戶需要,控制系統(tǒng)可實行全自動控制，一般由時間自動起停，并可根據(jù)用戶要求配置。發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。 

主要部件材質(zhì)： 

回轉(zhuǎn)軸：不銹鋼
齒  耙：不銹鋼
鏈  條：不銹鋼
支撐架體：不銹鋼
緊固件：不銹鋼

電器控制系統(tǒng)： 
電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、手動/自動轉(zhuǎn)換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并配有PLC輸入、輸出接口，能夠?qū)崿F(xiàn)設備手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)和故障的遠程監(jiān)測和設備遠程控制
設備設計、制造、檢驗所遵循的標準
該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中按國家有關標準或規(guī)程執(zhí)行.

設備的可靠性及耐久性： 

1、整機使用壽命在25年以上，*運行時間在5年以上 
2、減速機、軸承：設備每年檢修一次，使用年限不少于10年 
3、電器裝置：不少于10年 
4、防護層：在5年以上。 

設備的防腐： 

鑄件除銹達Sa2.5標準。 

碳鋼件涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度不低于250μm。 

不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理或外表進行油漆處理。 

包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。 

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

外形圖：